通过构建导热网络来增加或拓宽导热通路是制备高导热复合材料的常用途径之一。一维结构的铜纳米线交错或取向处理可以连接成网络结构，大大提高复合材料的散热性能。文章介绍铜纳米线的3种制备方法：模板电沉积法、液相还原法和直接浸渍法。通过不同方法制备出垂直取向且呈现网络结构的铜纳米线热导率较高，作为导热填料可以显著提高材料的导热性能。文章介绍铜纳米线复合材料的6种制备方法：物理共混法、冷冻干燥法、磁场取向法、热压法、溶液浇铸法、真空抽滤法，介绍每种方法的原理，分析各种复合材料成型方式的导热影响因素，概述不同制备方式过程并归纳其导热性能。最后，对填充铜纳米线导热复合材料进行总结和展望。

聚乙醇酸（PGA）具有优异的降解性能和机械强度，然而较差的韧性在一定程度上阻碍其应用。为了充分利用PGA优异的降解性能和机械强度，同时提高PGA的韧性和加工性能，从分子链结构出发，通过乙交酯与ε-己内酯的开环聚合的方式制备聚（乙交酯-共-己内酯）（PGACL）共聚酯，并进一步通过扩链剂1，4-丁二醇缩水甘油醚（BDE）调节共聚物的性能。在确定引发剂最佳用量的前提下，研究共聚酯中乙交酯含量和扩链剂用量对共聚酯力学性能、热性能、降解性能的影响。结果表明：乙交酯含量的增加可显著提高共聚酯的热性能、结晶性能和机械强度，而扩链剂的引入大幅度提高了PGACL的韧性，同时合成的PGACL共聚酯具有良好的降解性能。

碳基材料比表面积大，孔隙发达，表面有大量的含氧官能团，具有优异的力学性能。将碳基材料引入水凝胶体系中可以增加吸附位点，改善力学性能，丰富网络结构，实现优势互补，是研发高性能水凝胶吸附剂的主要思路。文章总结不同类型的碳基材料复合水凝胶的结构特点，重点介绍碳基材料对水凝胶的性能增强机制，综述复合水凝胶的制备方法及在水质净化领域的应用，分析碳基材料复合水凝胶吸附剂的前景、局限性和未来的研究潜力。

以丙二醇为起始剂，双金属氰化物络合物（DMC）为催化剂，合成分子量12 000 g/mol和18 000 g/mol的聚醚多元醇。采用傅里叶变换红外光谱（FTIR）、核磁共振氢谱（¹H-NMR）及凝胶渗透色谱（GPC）等方法对产物结构进行表征。超高分子量聚醚多元醇具有分子量分布窄、不饱和度低等特点。探讨了起始剂的含水率、进料速度、聚合反应温度、搅拌转速等因素对聚合反应活性和产品指标的影响。当丙二醇起始剂水分含量 \le0.06%、PO进料速度220~250 g/h、聚合反应温度控制在130~135 ℃之间、催化剂浓度30 mg/kg，能保证产品质量持续稳定。以制备的超高分子量聚醚多元醇为原料合成硅烷改性聚醚树脂（MS树脂）并配制MS胶。结果表明：MS树脂黏度适中，性能优异。

聚氯乙烯（PVC）作为使用范围最广的含卤塑料，在回收过程中存在氯代烃、二噁英等有毒气体的释放以及腐蚀设备管道等问题。热解脱氯技术不仅能够将含PVC废塑料进行脱氯无害化处理，还能够将废弃物转化成高附加值的化学品和燃料，并提升产物的产率和品质，是废塑料处理工业化前景技术之一。文章聚焦于国内外热解脱氯技术的研究进展，全面梳理不同脱氯技术（分步热解、吸附热解、催化热解、共热解和联合热解）的脱氯机理，总结各种影响热解脱氯效果的因素（添加剂的种类及作用方式、放置模式、掺混物种类等），剖析各技术的优劣和工业应用前景，为废塑料脱氯和回收利用工业化提供参考。

为改善酚醛树脂在高温环境中耐酸性差的缺陷，对其进行改性。在以NaOH为催化剂条件下，使糠醛、苯酚和甲醛进行共同缩聚反应，制得热固性的糠醛-苯酚-甲醛树脂（FPF）。选用对甲苯磺酸为固化剂对合成的FPF进行固化，制备出FPF固化物。探究合成条件对FPF黏度、固含量和FPF固化物耐高温、耐强酸性能的影响。结果表明：当反应温度为95 ℃，催化剂用量为苯酚质量的6%，糠醛对甲醛的替代率为15%时，FPF黏度为1 200 mPa∙s，固含量为87.7%。对FPF固化物进行热失重测试，其在快速分解阶段的最大分解速率为2.883%/min，较传统酚醛树脂（PF）分解速率降低33.1%。FPF固化物经高温强酸环境处理后质量保留率为96.56%，相较PF固化物质量保留率提高6.44%。糠醛代替部分甲醛改性酚醛树脂提高了耐强酸性和热稳定性，使改性后的酚醛树脂可以在强酸、高温环境中应用。

利用紫外辐照强度为500 W/m²的紫外老化试验箱对添加不同含量复配光稳定剂的改性高密度聚乙烯（HDPE）复合材料进行大剂量紫外老化测试。通过傅里叶红外光谱（FTIR）测试发现，羰基指数与HDPE老化程度存在正相关，复配光稳定剂的添加显著降低HDPE的老化速度。通过旋转流变分析改性HDPE的分子量，发现随着复配光稳定剂添加量的增大，HDPE在老化初期的交联反应速度被抑制得越多。结合上述分析与力学测试结果发现，当改性HDPE材料需要承受200 kWh/m²的紫外辐照总量时，每100份基料中只需添加1.2份复配光稳定剂，改性HDPE材料就可以维持良好的性能，其断裂伸长率、拉伸强度和缺口冲击强度的保持率分别为57.7%、63.8%和105.0%。

为了研究生活垃圾中废弃塑料热解过程中的协同作用，利用TG-FTIR-MS耦合分析方法，系统研究聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）及其共热解过程中的热失重行为、官能团变化和气相产物特征。在此基础上，分析PVC单组分与PVC/PS混合热解特性的差异及其产生差异的原因。结果表明：单独PVC热解的主要气相产物是氯化氢（HCl）和少量氯代烃。PS热解过程主要是苯乙烯单体解聚和少量无规则断链反应。PVC与PS共热解有较强的协同作用，热解主要分为两个阶段。第一阶段（235~326 ℃）主要生成HCl和氯代烃，第二阶段（326~516 ℃）主要产物为烷烃、烯烃及少量芳香族化合物，因此可以选择在235~326 ℃温度范围内进行脱氯处理。相比PVC单独热解，PVC与PS共热解时氯的释放受到抑制，HCl的产量减少，固体产物中的氯含量增加。研究结果可为生活垃圾热解技术的发展提供一定的支持。

按照染料增益吸光性的原理建立新的光谱法测定水中微塑料含量，具有操作简便、快速、灵敏度高和可选择性检测微纳碎片等优点。采用不同粒径、不同种类塑料作为测试材料，结果显示均有良好的增益吸光效果。方法的适用性研究显示，对于粒径大于1 μm的微塑料颗粒和纤维混合体，可在染色、离心后取定量溶液在血球计数板上，采用显微荧光计数法测定其含量；对于粒径小于1 μm的纳塑料，可利用其染色后悬浮相浓度和吸光度呈现的线性关系，采用分光光度法进行测定。将该检测方法应用于某污水处理厂实际水样中，结果显示，实际样品加标回收率在99.00%~107.00%之间，方法检测限可达1.53 mg/L。研究将为环境中微纳塑料的定量检测提供一种便利的方法，具有良好的适用性和广阔的应用前景。

以甲酸和过氧化氢对轮胎橡胶粉（GTR）进行改性得到环氧化产物（EGTR），采用熔融共混法制备聚乳酸（PLA）/EGTR共混物，对其微观形貌、结晶行为及力学性能进行系统分析。结果表明：甲酸和过氧化氢成功将GTR分子链上的碳碳双键氧化为环氧基团，EGTR粒子能够均匀分散在PLA基体中，两相间具有良好的相容性。低含量的EGTR能够促进PLA结晶，而高含量的EGTR会抑制PLA的晶体。PLA/5%EGTR共混物具有最高的结晶度（11.1%），是纯PLA的4.8倍。共混物的拉伸强度随EGTR含量的增加而减小，断裂伸长率和冲击强度呈现先增大后减小的趋势。当加入10%EGTR时，共混物具有最大的断裂伸长率和冲击强度，增韧效果和拉伸强度较好，综合力学性能最佳。研究为以GTR作为增韧材料改性PLA提供依据和技术基础，可促进废橡胶的循环回收利用。

建立了高效液相色谱-串联质谱法（HPLC-MS/MS）同时测定塑料类食品接触材料制品中邻苯二甲酸二（2-乙基）己酯（DEHP）及其间位（DOIP）和对位同分异构体（DOTP）的特定迁移量。准确移取1.00 mL的10%乙醇、3%乙酸、4%乙酸、20%乙醇、50%乙醇或异辛烷浸泡液试样至10 mL容量瓶中，用异丙醇定容至刻度混匀，过针头式滤膜至进样瓶中，待测。以甲醇和0.1%甲酸水为流动相，DEHP、DOIP和DOTP在C₁₈柱中16 min内达到基线分离，串联质谱在ESI和MRM模式下进行检测。在聚丙烯（PP）塑料杯的4种代表性食品模拟物浸泡液中，DEHP、DOIP和DOTP在3个加标水平下的加标回收率范围为83.8%~113.0%，RSD范围为1.4%~8.3%，在0.010~0.200、0.100~2.000、0.500~10.000 µg/L质量浓度范围内线性相关系数R≥0.999 4，定量限分别为0.020、0.300、1.300 mg/kg。该方法快速、简便、准确性好，定量限符合标准法规要求，可以有效规避限量不同但质谱确证离子对相似的同分异构体由于色谱分离不完全而导致的检测结果混淆性错误。该方法已用于实际样品中DEHP、DOIP和DOTP的检测。

为了制备性能优异的高阻尼复合材料，将石油树脂C5与氯化丁基橡胶（CIIR）共混，制备高阻尼型石油树脂C5/CIIR复合材料，研究复合材料的力学性能和阻尼性能。结果表明：随着C5掺量的增加，复合材料的拉伸强度逐渐降低，而断裂伸长率逐渐增大，压缩永久变形不断增大，高阻尼橡胶复合材料中石油树脂C5掺量不应超过40%；石油树脂C5的加入提高了复合材料的阻尼性能。石油树脂C5掺量占CIIR质量的30%时可以制备综合性能较好的高阻尼型石油树脂C5/CIIR复合材料；与不加石油树脂C5的材料相比，此时虽然复合材料的拉伸强度降低，压缩永久变形增大，但是仍然满足相关标准要求；复合材料的断裂伸长率提高54.6%，损耗因子-温度曲线包容面积（A _T）提高了14.0%。

为了阐明链结构特征对双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）表面粗化和本体性能的影响，对比研究三种不同链结构聚丙烯（PP）粒料的结晶行为与同质多晶性，测试了BOPP薄膜的空隙率、粗糙度、拉伸力学、热收缩、介电性能以及不同温度的电击穿场强。结果表明：低等规度（96.2%）、宽分子量分布（5.35）的链结构有利于生成β晶和均匀球晶形貌，确保获得理想的粗化形态。利用高等规度（97.4%）、窄分布（4.34）粒料制备的BOPP薄膜，其粗化形态虽不是最佳，但空隙率为9%，表面粗糙度为0.42 μm，能够满足电容膜行业标准要求。高等规度、窄分布薄膜的横向拉伸强度269 MPa、横向弹性模量3 692 MPa、击穿场强668 V/m（25 ℃）及518 V/m（125 ℃），与对照薄膜相比力学强度和电气性能得到明显提升。将PP链结构进行适当调整能够很好地兼顾表面粗化和本体性能，为设计、开发高性能的油浸式交流电容器用粗化膜提供有益启示。

通过热重分析（TGA）研究硅橡胶绝缘子（SiR）在氮气（N₂）和空气环境中的热解动力学。将3种不同的等转化模型Flynn-Wall-Ozawa（FWO）、Kissinger-Akahira-Sunose（KAS）和Friedman（FR）方法应用于TGA结果分析，以计算活化能和指数前因子。在N₂气氛下采用FWO、KAS和FR方法计算的平均活化能分别为421.46、431.60、433.98 kJ/mol，指数前因子范围为10⁹~10¹⁶，热解与表面积无关。在空气气氛下采用FWO、KAS和FR方法计算的平均活化能分别为127.21、120.93、123.38 kJ/mol，指前因子范围为10⁸~10⁹，热解受表面积控制。在N₂气氛下，反应的热力学性质，如焓变（ΔH）、吉布斯自由能（ΔG）和熵变（ΔS）远高于空气气氛，证实了N₂气氛下反应的复杂性。研究结果有助于加深对SiR燃烧机理的理解，并为其作为一种更有效的耐高温材料的可行性研究提供参考。

为减轻塑料废弃物所带来的环境污染，对塑料光催化降解回收处理方式进行研究，从而利用太阳能光引发和光催化的降解机理将塑料转化为水和二氧化碳或进一步转化为氢气燃料和高值化学品。文章介绍催化剂特性、塑料和降解条件对光催化降解的影响，总结不同种类的无机金属、非金属材料以及有机-无机复合材料光催化剂在光催化降解回收处理中的应用，旨在通过催化剂的改性、与电催化、热催化、生物催化协同作用提升光催化效率。文章指出光催化降解塑料回收处理技术在预处理、处理后存在的问题，为废弃塑料的回收处理提供可靠依据和研究方向。

文章考察了两种双向拉伸聚丙烯（BOPP）粗化膜在油浸处理前后的结构及性能变化趋势。通过光学显微镜表征BOPP的表面粗化形貌，利用DSC和WAXD研究晶体结构、结晶性质，偏振红外技术评价取向结构，并且测试了薄膜的拉伸力学、热氧稳定和耐电压击穿性能。结果表明：两种链结构不同聚丙烯制备的BOPP薄膜，在油浸前后晶体结构没有明显改变；取向参数θ_j 与f_j 显示油浸处理几乎不影响晶区取向结构，而无定形链的取向度降低。此外，油浸处理后高等规、窄分布薄膜的击穿场强从737 V/μm提高到863 V/μm。这是因为在油浸过程中会使无定形区发生取向松弛，消除内应力造成的结构缺陷，使得BOPP薄膜的击穿场强增加。

利用差示扫描量热法结合Avrami方程研究聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯（PBAT）和聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯/滑石粉复合材料（PBAT/talc）的非等温结晶动力学，根据Avrami方程的Jeziorny法和莫志深法对数据进行处理，并利用Kissinger法计算PBAT及其复合材料的非等温结晶活化能。结果表明：适量的滑石粉在PBAT基体中可起到异相成核作用，提高了PBAT的结晶温度和结晶速率，使晶粒尺寸减小；当talc质量分数为20%时，复合材料的结晶速率最快，非等温结晶活化能绝对值最大；但当talc含量过多时，复合材料熔体黏度明显增大，PBAT分子链运动受阻，进行规整有序排列的速度减小，导致结晶速率和非等温结晶活化能绝对值下降。

光固化3D打印技术凭借其高精度、可快速成型、可成型复杂制件的特点成为制造行业的一项新兴技术。光敏树脂作为光固化3D打印技术的主要耗材，其力学性能、耐热性、精度和强度等性能都不够理想，无法满足工业化生产需求。为获得具有高机械强度和功能性的光敏树脂，必须对其进行改性处理。文章主要介绍用于光固化3D打印的光敏树脂的改性研究现状。从SLA光固化快速成型技术原理入手，介绍光敏树脂的各个组成部分，从反应型和添加型两方面展示光敏树脂的改性研究，最后对光敏树脂的发展趋势进行展望。文章指出未来在完善现有光敏树脂材料的基础上，应开发更多用于3D打印的新型材料，拓展树脂配方，对光敏树脂改性进行更深入的研究，从而开发出更高性能、更高强度、更绿色环保的树脂体系。

聚丙烯（PP）塑料是1种性能优异、应用广泛的材料。在PP塑料的二次回收利用过程中，其力学强度、热稳定性和抗老化性能仍有待进一步提高。因此，研究采用废弃的PP塑料，并通过简单的熔融塑化和再冷却的方法制备了滑石粉填充的PP共混物。添加滑石粉后，滑石粉中的—OH基团和PP碳链上的—CH₃基团之间形成了氢键，使滑石粉填充的PP共混物的力学性能较原始PP塑料显著提升。当滑石粉的含量为10%时，其断裂能相比原始的PP塑料提高了近142%。因此，在二次回收利用PP塑料的过程中添加适量的滑石粉有助于进一步提升PP共混物的性能。

透明聚丙烯产品通常低温抗冲击性能较差，应用范围受到极大限制。高抗冲透明聚丙烯RC-20M同时结合无规共聚聚丙烯和抗冲共聚聚丙烯的优点，具有优良的低温抗冲性能、透明度高、密封性强等特点。采用多种分析测试手段，对高抗冲透明聚丙烯RC-20M产品的基础性能及微观结构进行评价研究。通过优化注塑工艺，探究了注塑工艺对产品力学性能及光学性能的影响。结果表明：RC-20M产品结晶度较高，结晶速率较快，具有较好的结晶能力，有利于缩短成型周期，提高制品尺寸稳定性。产品橡胶相粒径较小且均一度高，是产品具有优异的抗冲击性能和光学性能的主要原因。RC-20M在熔体温度低、保压时间短、射胶速度小、射胶压力低、注射速度低等注塑工艺下，产品的光学性能与抗冲击性能均有所提升。

硅烷偶联剂既能提高涂料的耐水防腐性能，又能提高填料与基体树脂的相容性。采用己基三甲氧基硅烷（HTMS）对自制的悬挂链型水性聚氨酯-丙烯酸酯树脂（DC-WPUA）进行改性，并添加绢云母、增稠剂、消泡剂等助剂，制得水性阻尼涂料，通过改变HTMS的加入量，研究硅烷偶联剂对涂料性能的影响。通过流变测试分析得知涂料为假塑性流体，HTMS的引入可有效提高涂料的屈服值，最大屈服值达5.67 Pa，表明涂料具有优异的抗流挂性。HTMS引入增加了绢云母与基础树脂之间的相互作用，从而使涂膜的耐热性能、附着力、铅笔硬度、耐酸碱性均有所提高。样品4的有效阻尼温域最高达125.88 ℃（-31.21~94.67 ℃），其表面水接触角最大为122°，表明涂膜同时具有优良的阻尼性能、耐水性。

随着塑料消费品需求的不断增长，“白色污染”问题越来越严重。因此，废塑料回收利用对实现废塑料的无害化和资源化具有十分重要的意义。文章对塑料处理的催化热解技术中必不可少的催化剂进行调研，介绍催化热解催化剂的分类，从沸石催化剂、流化催化裂化（FCC）催化剂、二氧化硅-氧化铝催化剂、黏土催化剂、金属负载型催化剂等方面综述催化热解催化剂的研究进展，分析催化热解催化剂的优点和影响因素。催化剂在废塑料热解过程中通过降低反应温度和提高产物选择性来增强资源回收的效率和效果，实现对废塑料的高效利用，避免了资源的浪费。

为了研究微相分离型聚丙烯热塑性弹性（MS-PTPE）的加工性能，探讨聚丙烯（PP）分子量、橡塑比、两种橡胶比、引发剂用量及架桥剂用量对熔体流变性能的影响。结果表明：随着PP分子量的增加，MS-PTPE样品熔体流动速率（MFR）逐渐降低；随着橡胶含量的增加，MFR逐渐减小；两种橡胶总含量一定时，随着丁苯橡胶含量的增加，MFR逐渐减小；随着引发剂用量的增加，MS-PTPE样品的MFR逐渐减小，当引发剂用量为2.28份时，MFR又稍有增大；随着架桥剂用量的增大，样品的MFR逐渐变小；在本研究的剪切流动条件下，MS-PTPE样品熔体呈假塑性流体的流动规律；用η _a＝A＋kt方程表征MS-PTPE样品熔体的表观黏度（η _a）与剪切速率（ \dot{\gamma }）及温度（t）的关系更直观、真实。

基于含夹杂的弹性体内部应变场积分方程，推导了三相复合材料中夹杂的变形协调张量。与传统的Mori-Tanaka方法（M-T方法）相比，此变形协调张量从细观力学角度考虑了复合材料夹杂的分布特征和相互作用，得到了预测复合材料有效弹性性能的修正M-T法，再结合两步均匀化模型得到预测混杂纤维复合材料有效性能的方法。采用损伤力学理论，建立了混杂纤维复合材料拉伸强度的预测模型。采用该方法对文献中椰壳纤维/玻璃纤维增强酚醛树脂复合材料有效弹性性能和抗拉强度进行预测，并将预测结果与现有文献的试验值进行对比。结果表明：修正M-T方法较传统M-T具有更好的预测能力，其预测结果和试验值的误差基本保持在10.485%以内。用该方法定量分析了椰壳纤维和玻璃纤维掺量对混杂纤维复合材料有效弹性性能和拉伸强度的影响。混杂纤维复合材料有效弹性性能和抗拉强度随玻璃纤维的增大而增大。

交联改性是聚乙烯改性的重要方法之一。文章系统研究了交联程度和树脂结构对交联高密度聚乙烯（XHDPE）的流变特性、交联特性、结晶性能和力学性能等影响。结果表明：交联剂质量分数由0增大至1.2%，XHDPE的最大储能模量（G'_max）和凝胶含量增大，损耗因子最小值（tanδ _min）逐渐减小。随着交联剂含量的增加，XHDPE的结晶度和晶粒尺寸降低，结晶能力降低。加入交联剂后，XHDPE的拉伸屈服强度逐渐降低，断裂伸长率先增大后减小，冲击强度显著改善。相同交联剂含量下，提高基础树脂分子量，XHDPE的储能模量逐渐增大，大分子网络黏弹性增大。高分子量HDPE的断裂伸长率达到最大时，其所需交联剂含量更低。高分子量的HDPE基础树脂有利于交联样品的力学性能提升。

表面改性海绵因设计灵活、高孔隙率、高吸附量成为吸附材料的研究热点。文章从表面改性方法和提高性能角度，综述了近年来水污染处理领域用以油水分离、吸附重金属及吸附染料的表面改性海绵最新研究成果及动向，指出当前表面改性海绵研究的瓶颈问题。研究表明：海绵表面疏水/疏油改性可实现油水的有效分离，改性海绵表面接枝的功能基团可通过螯合、静电作用等方式实现重金属离子的吸附，海绵表面引入基团与染料分子之间的电荷吸引、π-π相互作用、氢键等是实现染料吸附的重要因素。未来，表面改性海绵研究将朝向多功能性、智能化方向发展。

采用真空辅助树脂传递模塑成型工艺制备石墨烯/碳纤维复合材料层合板，研究不同质量分数的不同结构形式的石墨烯对碳纤维复合材料层合板拉伸性能的影响。首先，通过超声分散将单层石墨烯和多层石墨烯分别均匀分散到环氧树脂中。然后，采用真空辅助树脂传递模塑成型工艺分别制备单层和多层石墨烯/碳纤维复合材料层合板。最后，使用拉伸试验机测试复合材料层合板的抗拉性能。结果表明：单层石墨烯的质量分数为0.03%~0.10%时，随着单层石墨烯质量分数的增加试件的抗拉性能逐渐提高。多层石墨烯的质量分数为0.03%~0.10%时，随着多层石墨烯质量分数的增加试件的抗拉性能逐渐降低。

聚碳酸酯（PC）/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料（ABS）合金具有较好的流动性和可加工性，应用十分广泛。为了进一步提升PC/ABS合金的使用性能，以拓展其应用领域，通常需要添加相容剂来降低相界面张力，从而减小分散相粒径。文章概述PC/ABS合金的研究现状及相容剂的主要作用，综述PC/ABS共混合金常用相容剂的两种分类方法以及相容剂的加入对PC/ABS合金力学性能、阻燃性能的影响，并对其应用前景和发展方向进行展望。

为了开发一种排水路面所用高黏改性沥青，利用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）、丁苯橡胶（SBR）、胶粉、硫黄粉复配制备一种高黏复合改性沥青（HVMA-4），将常见的3种高黏改性沥青作为对照组进行对比。通过零剪切黏度试验、动态流变试验以及弯曲流变试验分别评价HVMA-4复合改性沥青以及对照组的黏度性能、高温性能和低温性能，并用红外光谱和扫描电镜对复合改性沥青的结构和微观形貌进行分析。结果表明：HVMA-4的高温流变性能最好，在68 ℃时，HVMA-4较HVMA-1、HVMA-2、HVMA-3分别提升93.9%、82.1%和68.8%。HVMA-4抗车辙能力表现更为突出，低温抗裂性能以及抗永久变形能力更强。微观结果表明，3种改性剂在沥青中分布均匀并形成三维网状结构，HVAM-4的形成既有物理变化也有化学变化，沥青分子间的稳定性得到提高。

研究通过在疏水聚偏氟乙烯（PVDF）膜上负载一定量的硫化锌（ZnS）光催化剂进行共混改性，制备ZnS/PVDF复合膜材料，并对其亲水性、催化活性以及催化机理进行探讨。结果表明：添加质量分数6% ZnS的复合膜材料（ZnS/PVDF-3）在亲水性、渗透性、分离性能和抗污染性能方面均表现最优，其纯水通量达到302.5 L/（m²·h），对牛血清蛋白（BSA）的截留率能够达到92.5%。在抗污染性能方面，ZnS/PVDF-3能够达到70.6%的通量恢复率。在光催化降解性能测试中，相比纯PVDF膜，ZnS/PVDF-3也能保持优异的降解效果，其对甲基橙和刚果红染料的降解率分别为90.2%和91.1%。在耐久性测试中，ZnS/PVDF-3表现出优异的循环催化效果和耐酸碱性能，在经历了5次循环之后或者在溶液pH值为2~14的条件下均能够保持75%以上的降解率。研究表明，ZnS/PVDF复合膜材料能够在降解染料废水方面得到广泛应用。

采用转矩流变仪制备纳米蒙脱土/聚乳酸/聚己二酸-对苯二甲酸丁二醇酯（MMT/PLA/PBAT）复合材料，考察MMT含量对PLA/PBAT复合材料力学性能、薄膜水蒸气阻隔性能、结晶行为、流变行为及断面微观结构的影响。结果表明：MMT的加入提升了PLA/PBAT材料的弹性模量，强度和断裂伸长率略有下降，但显著提升了PLA/PBAT薄膜的水蒸气阻隔性能。当MMT质量分数为8%时，水蒸气透过率降低了43.7%。热力学研究表明，MMT的加入提高了PBAT的结晶温度和结晶度，表明MMT在PBAT中起到成核剂的作用。流变行为研究表明，MMT在PLA/PBAT基体中形成网络结构，提升熔体强度。研究结果可为开发具有高水蒸气阻隔的PLA/PBAT薄膜提供参考。

以钠基蒙脱土为填充物制备Na-GMMT/TPS粒料（简称TPS），将TPS按不同比例与PBAT共混，通过双螺杆挤出机制备TPS-PBAT复合材料。通过万能材料试验机、X射线衍射系统（XRD）、热重分析仪（TG）和扫描电子显微镜（SEM），对TPS-PBAT复合材料的结构和性能进行表征。结果表明：以TPS为基体时，复合材料可以在保持良好断裂伸长率的前提下，大幅提升拉伸强度。TPS-PBAT-4复合材料的断裂伸长率为233.3%，拉伸强度为18.9 MPa。随着TPS含量的提升，复合材料的衍射峰逐渐平缓，说明TPS的添加降低了复合材料的结晶度。TPS的加入，提升了玉米淀粉和PBAT的热稳定性。以PBAT为基体时，TPS与PBAT的相容性较差。以TPS为基体时，TPS与PBAT之间没有明显的界限，表现出较好的相容性。

水性抗氧剂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂生产工艺中絮凝段必须添加的助剂，起到提高ABS树脂热氧老化性的作用，水性抗氧剂的加入工艺和絮凝工艺均对ABS树脂的性能有重要影响。文章采用乳液接枝聚合技术制备了核壳比60∶40的ABS接枝共聚物胶乳，研究了水性抗氧剂加入温度、絮凝剂成分对ABS接枝共聚物热氧老化性能的影响，采用熔融共混技术制备ABS树脂，探究水性抗氧剂加入温度和絮凝剂组成对ABS树脂力学性能、表观性能的影响。结果表明：水性抗氧剂的加入温度高于60 ℃时，ABS接枝共聚物的热氧老化性能较好。硫酸配置的絮凝液制备的ABS接枝共聚物氧化诱导期大于硫酸镁絮凝液制备的ABS接枝共聚物。抗氧剂加入温度和絮凝液组成对ABS树脂的力学性能无影响，对其表观性能如白度、黄色指数影响明显。

为缓解不可降解塑料废弃物带来的白色污染问题，发展生物降解塑料以部分替代不可降解塑料是研究热点。文章概述了生物降解塑料，介绍了石化基生物降解塑料和生物基生物降解塑料的特点和研究进展，并对其在医疗卫生、包装和地膜中的应用进展进行综述。文章指出：目前生物降解塑料的发展受成本、使用性能（如阻隔性能、力学性能、耐热性能等）限制较大，通过优化加工工艺、选择合适的助剂可提高生物降解塑料的综合性能。未来的研究应该在保证生物降解材料性能的同时降低其生产成本。

将硅烷偶联剂改性的功能化石墨烯加入酚醛树脂中制备酚醛树脂复合材料，研究其对酚醛树脂复合材料阻燃性能、热性能及力学性能等的影响。结果显示：添加质量分数30%功能化石墨烯制备的酚醛树脂复合材料的极限氧指数（LOI）为46.6%，UL-94评级为V-0；材料的拉伸强度及弯曲强度较纯酚醛树脂分别提升34.42%和13.27%；同时，耐热性也得到有效提升。

盘式螺杆微注塑机的动盘决定其塑化性能，而动盘的结构设计往往依赖经验，缺少理论依据。文章建立动盘的多物理场耦合的有限元模型，分别对不同结构参数的动盘在相同工艺参数下进行仿真研究，以塑化性能为目标，获得优化的动盘结构，进而利用金属3D打印快速加工优化的新动盘进行实验验证。分别使用聚丙烯（PP）、聚乳酸（PLA）和高密度聚乙烯（HDPE）进行注塑质量重复精度实验、拉伸实验、热力学性能实验，并对实验结果进行分析，验证了新动盘具有更好的塑化性能。结果表明：多物理场仿真可以为盘式螺杆微注塑机的动盘结构优化设计提供定量分析依据，金属3D打印为动盘的快速开发提供了技术手段。

车用尼龙12（PA12）管在典型工作条件下的性能稳定性对于汽车油管的可靠性至关重要。文章旨在探究温湿度条件对PA12管的尺寸特性及力学性能的影响因素。将4种PA12管在6种不同温湿度条件下进行梯度时间处理后，进行一系列力学性能试验，具体分析温湿度及处理时间对4种PA12管的长度、直径变化率和拉伸强度的影响规律。结果表明：较高的温湿度及较长的处理时间会导致更大的尺寸变化，且PA12五层管的尺寸变化率明显低于单层管及双层管；随着温湿度的升高及处理时间的延长，拉伸强度整体呈现下降趋势，五层管拉伸强度变化较为稳定；相较于湿度变化，温度对PA12管拉伸性能的影响程度较低。研究结果将为PA12材料在汽车工业的应用提供参考。

采用力学性能试验和冻融循环试验研究质量分数为0、5%、10%和15%的橡胶掺量下地聚合物橡胶混凝土（GPRC）的抗冻性能，通过对比分析外观损伤、质量损失、相对动弹模量损失和强度损失探究使GPRC抗冻性能达到最优的橡胶掺量。与不掺入橡胶的GPRC相比，随着橡胶掺量的增加，掺入5%、10%和15%橡胶的GPRC抗压强度分别下降6%、13%和22%，劈裂抗拉强度分别下降17%、21%和35%，抗折强度分别下降6%、12%和31%；随着冻融次数的增加，橡胶掺量越高，GPRC外观损伤越小，完整性越高，100次冻融时，GPRC0~GPRC15的质量损失率分别为6.5%、6.3%、3.7%和1.7%，相对动弹模量损失分别为46.77%、44.09%、29.81%和20.69%。GPRC10和GPRC15在75次冻融之后质量损失和相对动弹模量损失均较稳定；抗压强度、劈裂抗拉强度和抗折强度损失均随着冻融次数的增加逐渐降低，但随着橡胶掺量的增加，损失率逐渐减小。橡胶掺量的增加可以减缓冻融对GPRC除劈裂抗拉强度外的损失速率，橡胶掺量超过10%的GPRC在75次冻融后劈裂抗拉强度会加速下降。研究表明，橡胶的加入可以有效提高GPRC的抗冻性能，且掺量越多，抗冻性能越强，但同时也会降低混凝土的强度。从抗冻性的角度出发，在不考虑劈裂抗拉强度衰减的情况下，15%为最佳橡胶掺量；考虑劈裂抗拉强度，10%为最佳橡胶掺量。结合实际应用情况，橡胶掺量以10%为宜。

注塑机是将热塑性塑料或热固性材料通过塑料成型模具制成各类塑料制品的关键设备。根据注塑机的工艺流程和控制要求设计基于可编程逻辑控制器（PLC）的监控系统，通过硬件和软件两部分实现自动化控制和实时数据监测。硬件包括S7-1200 PLC、人机界面（HMI）触摸屏、传感器和执行机构，PLC采集并处理温度、压力和位置等数据，以实现精确控制。软件使用TIA Portal V17进行PLC编程和HMI组态，设计友好的用户界面，实现实时数据显示和参数设置，并具备报警功能。结果表明：该监控系统提高了注塑机的可靠性和稳定性，显著提升了注塑产品的生产效率和产品质量。

通过辐射诱导接枝方法在聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）微粉表面成功接枝亲水性单体丙烯酸（AA）和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸（AMPS），制备高亲水性的PET微粉。在氮气氛围下对PET微粉（粒径20 μm）和AA/AMPS混合之后的半干状固体进行γ辐照处理，吸收剂量为100 kGy。结果表明：改性后的PET微粉分散性及亲水性随接枝率的增加而增强。当AA/AMPS单体质量浓度为20%，AA、AMPS质量比为2∶1的情况下，接枝率可达15.2%，改性PET在水溶液中具有良好的分散稳定性，水接触角由125.4°下降至60.3°。采用傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）、扫描电子显微镜（SEM）、热重分析（TG）等分析方法证实AA/AMPS被成功接枝到PET微粉表面。