采用混合熔盐法制备xTiB₂/Al-5Cu-0.85Mn-0.35Mg-0.5Ag（x=0%,1%,3%,5%，质量分数，下同）复合材料，并进行单级时效和断续时效处理，研究不同热处理工艺对材料微观组织和力学性能的影响。结果表明：随着TiB₂含量的增加，复合材料的硬度和强度均呈持续增加趋势，但伸长率逐渐下降。当TiB₂含量为3%时，单级时效处理（175℃/3 h）后，复合材料的屈服强度、抗拉强度、弹性模量和伸长率分别为465.1,496.8 MPa,78.9 GPa和4.8%，采用175℃/1.5 h+150℃/13.5 h断续时效处理后，复合材料的屈服强度、抗拉强度和弹性模量分别提高至479.3,507.2 MPa和79.1 GPa，比单级时效处理分别提高了5.9%,2.1%和0.25%，伸长率下降至4.1%。二次时效温度显著影响时效沉淀相的析出序列，是材料性能得以大幅提高的主要原因，当二次时效温度为100℃时，θ'-Al₂Cu相为主要时效强化相，二次时效温度为150℃时，Ω-Al₂Cu相成为主要的时效强化相。