2-甲基-5-氨基苯酚是一种重要的活性中间体，可广泛应用于染料、医药及化妆品领域，市场需求持续增长.然而，其传统工业生产存在能耗高、反应时间长及安全性等问题.本文基于连续流反应器的技术优势，开发了一种2-甲基-5-氨基苯酚的半连续流合成工艺.通过将3个关键中间体的生产工艺改造为连续流工艺，使反应时间从12 h大幅缩短至4 min，最终产物的分离收率达78.5%.该工艺不仅显著提升了反应效率，还优化了工艺条件，使产物生成更加稳定，同时有效降低了能耗和安全隐患.研究结果为连续流技术与绿色高效工业生产的结合提供了重要参考.