[目的]针对橡胶金属复合制品传统涂装工艺需对橡胶面进行保护、生产效率低的问题，研究热表面湿碰湿涂装工艺，以简化流程、降低成本。[方法]选用来自不同厂家的两种涂装体系，在50～80℃的橡胶金属复合制品表面直接喷涂，对比不同温度下的涂膜外观、附着力和耐盐雾腐蚀性能，以及橡胶的常规力学性能(如拉伸强度、扯断伸长率等)和疲劳性能，并通过实际生产验证工艺稳定性。[结果]两种涂装体系在≤80℃的热表面喷涂时，涂膜附着力达0级，耐盐雾性能合格(1 000 h后单边扩蚀宽度≤2 mm)，且对橡胶性能无显著影响；相比于传统工艺，湿碰湿涂装的能耗降低40%以上，生产周期缩短30%～40%。[结论]湿碰湿涂装工艺可安全用于橡胶金属复合制品热表面整体喷涂，但需严格控制温度，尤其适用于结构简单或中等复杂度的产品。