[目的]研究前处理工艺对镁合金电镀镍耐蚀性的影响。[方法]以AZ91D镁合金为基体，分别对其进行直接化学镀Ni–P合金，浸锌后化学镀Ni–P合金，以及NH₄HF₂活化后化学镀Ni–P合金。对比了不同工艺所得Ni–P合金镀层的耐蚀性。同时，分析了AZ91D镁合金在不同处理工序后的微观结构及耐蚀性。[结果]对AZ91D镁合金进行NH₄HF₂活化和碱性化学镀Ni–P合金后，再电镀Ni及封闭处理，所得的Ni–P/Ni镀层均匀致密，耐蚀性和结合力良好。[结论]本研究的前处理工艺环保、高效，操作简便，对推动镁合金化学镀和电镀技术的发展具有积极的意义。