采用激光立体成形技术(LSF)在锻造TC4钛合金基体上进行锻/增复合成形，研究不同固溶热处理条件下LSF增材区域和锻造基体结合部分的微观组织演变以及复合成形TC4钛合金件的性能。结果表明，在炉冷或者空冷条件下，固溶热处理温度越高，复合成形结合处的α/α′相逐渐长大变粗，且在1040℃固溶处理条件下，原本较为明显的分界转变为一体的α片层组织；随着固溶温度升高，复合成形件的屈服强度和抗拉强度均下降；固溶处理的冷却方式对结合处的微观组织有影响，空冷得到α相宽度小于炉冷的α相宽度；在炉冷条件下，固溶温度越高，结合处的硬度越低，且结合处附近的微观硬度要高于远离结合处的硬度。