为研究双极板微成形过程中的尺寸效应问题，采用多通道结构，选用0.1 mm厚的1060纯铝片作为研究材料，通过Neper软件建立不同晶粒尺寸的多晶Voronoi模型，利用Python脚本为每个晶粒赋予随机取向，以模拟微冲压变形过程。通过晶体塑性有限元仿真成形研究晶粒尺寸对微冲压过程和质量的影响，包括极限成形深度、载荷-行程关系、尺寸精度以及成形厚度分布等方面。研究结果表明：随着晶粒尺寸的增加，板材极限成形深度在减小，最大变形载荷逐渐减小，厚度分布也更加不均匀，尤其是在拐角区域出现最薄的位置。