以Fe₂O₃为氧化剂，采用真空焙烧—磁选技术对碳质金精矿进行预处理，试验考察了最佳工艺及技术参数。研究表明：在焙烧温度为1100℃，磁场强度为0.20T，再磨细度（-0.074mm占比）约为100%，碳质金精矿与Fe₂O₃的质量比为1∶10的条件下，金浸出率达到81.6%，铁回收率为97.27%。焙烧过程中碳质金精矿中的碳质物和FeS₂将Fe₂O₃还原为Fe₃O₄和Fe，碳质物转化为无机碳和CO₂,FeS₂脱硫生成磁黄铁矿和S₂（硫的双原子分子蒸气）。预处理过程削弱了碳质金精矿中碳质物的“劫金”作用，有效破坏了硫化物对金的包裹，并对Fe₂O₃中的Fe元素进行了综合回收利用，研究结果为碳质金矿与氰化尾渣协同焙烧—磁选—浸出联合技术的优化与完善奠定了理论基础。