随着传统制造业与互联网的融合，智能制造逐渐兴起。数字孪生技术成为连接物理空间与数字空间的关键。针对双面研磨加工过程，研究数字孪生的可视化监控技术及物理规则的融合方法，开发了基于数字孪生的虚拟监控系统。首先，明确系统设计目标与框架，确定开发工具与可视化平台，并依据设计需求建立双面磨床数字化样机模型，实现几何层面的数字孪生；然后，建立物理规则融合模型，采用数据采集与可视化技术，达成物理层面的数字孪生；最后，运行系统进行测试，结果显示系统功能正常、资源占用低且显示效果良好，实时性表现出色。研究结果为双面研磨虚拟监控提供了有效的解决方案。