为研究镁处理对钛微合金钢在凝固过程中TiN液析行为的影响，采用真空感应炉冶炼了试验钢.利用SEM-EDS结合图像处理软件，分析铸坯径向不同位置处镁处理钢对比非镁处理钢中夹杂物的成分和尺寸变化，并用FactSage软件对夹杂物的形成和析出进行了计算.结果表明：钢中TiN夹杂均在凝固前沿的液相中生成.氮含量增加，凝固过程中TiN的析出温度升高和析出量增加，并对后续Ti₄C₂S₂和MnS的析出产生影响.非镁处理条件下，铸坯1/4处和中心处TiN夹杂的平均粒径分别为2.48和2.11μm，镁处理后，尺寸分别降为1.50,1.45μm和1.48,1.38μm，数密度也有所增大.添加微量Mg,MgO·Al₂O₃即可稳定存在于钢中并在钢液降温过程中成为TiN的凝固核心，促使TiN夹杂分布弥散，减少了大尺寸TiN的生成.