二次碳化物的尺寸、含量对高碳高合金马氏体钢的力学性能及耐磨性有着重要影响.本文采用扫描电子显微镜、透射电子显微镜和磨粒磨损实验等手段，研究了高碳高合金马氏体钢锻造及球化退火过程中二次碳化物的演变行为及其对高碳高合金马氏体钢力学性能及耐磨性的影响.结果表明：球化退火显著增加了锻造空冷态实验钢中二次碳化物的含量及尺寸；在奥氏体化过程中，二次碳化物通过钉扎晶界显著细化了奥氏体晶粒，同时二次碳化物的存在降低了马氏体中合金元素固溶量，进而有效提升了实验钢的冲击韧性.高硬度的微米级二次碳化物配合高韧性马氏体基体可有效阻碍磨粒切削并减轻磨损表面的微观断裂，进而提升实验钢的耐磨性.