带钢连续退火过程中张力是影响带钢瓢曲的关键参数之一，合理的张力对确保带钢高效、稳定运行至关重要。为获得带钢发生瓢曲的临界张力，制定抑制带钢瓢曲的有效工艺措施，采用有限元软件ABAQUS建立“两辊一带”有限元模型，模拟计算不同传送辊凸度、辊面平台区长度、摩擦系数和带钢宽度下带钢瓢曲的临界张力；结合带钢表面应力分布、横向压缩应力分布，分析传送辊凸度、辊面平台区长度、摩擦系数及带钢宽度对带钢瓢曲临界张力的影响规律。结果表明：随传送辊凸度、摩擦系数、带钢宽度的增加，带钢瓢曲临界张力呈现下降的变化趋势；但随传送辊平台区长度的增加，带钢瓢曲临界张力上升，其中传送辊凸度对带钢瓢曲临界张力的影响最大。实际生产中，为保障带钢高速通板的稳定性，建议综合考虑传送辊凸度、辊面平台区长度、摩擦系数和带钢宽度等因素协同优化工艺，确保各参数在最优范围。本文建立的带钢通板“两辊一带”模型已成功应用于宝钢冷轧退火生产线，本文研究可为生产现场退火机组传送辊的选型优化、带钢实际张力制定及瓢曲问题的解决提供切实可行的技术指导。