为提升低碳铝镇静钢水的可浇性，基于低碳铝镇静钢精炼渣的热力学计算，研究典型组分CaO/Al₂O₃ （C/A）、SiO₂、FeO对精炼渣液相线温度、1 650℃黏度和表面张力的影响规律，结合精炼渣理化性能（熔点和黏度–温度曲线）测试结果，建立吹氩直上精炼渣动态调控模型，并投入生产实践应用。结果表明：随着C/A增加，精炼渣熔点在渣中SiO₂质量分数为5%时单调升高，在渣中SiO₂质量分数为10%时先降后升，另随C/A的增加精炼渣黏度及黏度–温度曲线的转折温度升高；精炼渣组分范围为C/A 0.75～1.50、SiO₂质量分数0～10%、FeO质量分数2%～6%时，可获得较低的液相线温度、较高的黏度和表面张力。生产实践中应用建立的模型可实现造渣物料的动态加入，精炼渣理化性能的稳定性得到显著提升，精炼渣的C/A和全铁（TFe）质量分数标准差明显降低；液相线温度、1 650℃时的黏度和表面张力平均值分别降低6.9℃、增加0.020 6 Pa·s和0.010 9 N/m；全氧（TO）质量分数均值由2.78×10^-3%下降为2.25×10^-3%，改进了19.1%，钢水的可浇性得到显著改善。